自動噴(pēn)霧(wù)劑灌裝機能(néng)通過輸送帶把瓶子送入(rù)等分轉盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上(shàng)的拔(bá)板把瓶子(zǐ)有序地拔(bá)入各(gè)個工(gōng)位，然(rán)後(hòu)自動(dòng)放(fàng)蓋
，衝(chōng)蓋(gài)
，封口，在(zài)相應工位(wèi)均(jūn)設(shè)有接近(jìn)開關，檢(jiǎn)測位置信(xìn)號並執行不同的(dí)工作(zuò)，本自(zì)動(dòng)綫通(tōng)過電(diàn)
，氣動(dòng)和(hé)機械(xiè)傳動實(shí)現上(shàng)述(shù)動(dòng)作。
    整(zhěng)個(gè)灌裝係統有(yǒu)灌(guàn)裝(zhuāng)閥
，控製(zhì)閥
，灌裝(zhuāng)頭
，支架(jià)
，導軌(guǐ)
，氣(qì)動執(zhí)行機(jī)構
，控製(zhì)係統等組(zǔ)成。
   （1）灌裝係統(tǒng)精(jīng)度：灌(guàn)裝(zhuāng)係統(tǒng)精(jīng)度(dù)主要取決於(yú)計(jì)量泵的精(jīng)度(dù)
，灌(guàn)裝速(sù)度和係(xì)統(tǒng)的穩定(dìng)程度(dù)。
   （2）防滴漏灌裝(zhuāng)完畢後，殘(cán)留(liú)在灌(guàn)裝(zhuāng)頭表(biǎo)麵的物料(liào)要一定(dìng)的時(shí)間才(cái)能流(liú)盡(jìn)，這樣(yàng)物料就(jiù)會滴到(dào)容器(qì)外(wài)表(biǎo)造成汙(wū)染，該灌(guàn)裝(zhuāng)係統設(shè)計時采(cǎi)用氣(qì)動(dòng)截(jié)至(zhì)閥，結構(gòu)簡(jiǎn)單
，開(kāi)合(hé)迅速
，易(yì)清(qīng)洗(xǐ)
，密封好，有(yǒu)效防(fáng)止(zhǐ)灌(guàn)裝(zhuāng)間(jiān)歇過程中(zhōng)灌裝(zhuāng)頭的滴漏問題(tí)。
   （3）灌裝機械部分可(kě)實(shí)現微調(tiáo)。針對(duì)不(bù)同(tóng)溫度下(xià)，不(bù)同(tóng)批(pī)次的(dí)物料，所可能(néng)產(chǎn)生(shēng)的(dí)計量誤差(chà)，通過(guò)微(wēi)調(tiáo)即(jí)可(kě)解(jiě)決。
 
   自動(dòng)噴霧劑灌(guàn)裝(zhuāng)機的(dí)工藝流程(chéng)：空(kōng)瓶整理（設(shè)備(bèi)帶有理(lǐ)瓶平台）——空(kōng)瓶進灌(guàn)裝(zhuāng)工位——檢測(cè)定(dìng)位——灌裝(zhuāng)頭(tóu)下降——灌(guàn)裝閥打(dǎ)開(kāi)——開(kāi)始(shǐ)灌裝——質量計量(liáng)——到(dào)達設(shè)定數(shù)值——灌裝閥關閉——滿(mǎn)桶出灌裝(zhuāng)工位——轉向——掛蓋——旋(xuán)蓋(gài)或壓蓋——貼(tiē)標。

   自(zì)動噴霧劑灌(guàn)裝機(jī)特點(diǎn)：
    1
，各單(dān)機(jī)能獨立(lì)完(wán)成(chéng)其工(gōng)作，有獨立的操作係統(tǒng)，以及(jí)數控顯(xiǎn)示等電(diàn)器元件(jiàn)來控(kòng)製調(tiáo)整各(gè)參(cān)數，並顯(xiǎn)示設定。
    2
，各單機聯動
，分(fēn)離(lí)快捷(jié)，並且(qiě)調整快(kuài)速(sù)
，簡(jiǎn)單，使生產的每個工序保(bǎo)證協(xié)調。
    3
，各(gè)單機能適應(yīng)多(duō)種(zhǒng)規格(gé)料瓶(píng)的(dí)包裝，且調整(zhěng)件(jiàn)少(shǎo)。
    4
，本(běn)包裝(zhuāng)生產綫采用新工(gōng)藝(yì)設(shè)計，符合GMP標(biāo)準。
    5
，運(yùn)行平(píng)穩，各功能組合(hé)方(fāng)便(biàn)，維修方(fāng)便，可根(gēn)據(jù)用(yòng)戶(hù)各(gè)自(zì)產品工藝要(yào)求進行(háng)多種生產組(zǔ)合。