SGXLD係列西林(lín)瓶洗烘(hōng)灌(guàn)塞生(shēng)產(chǎn)聯(lián)動綫
 

　　脫包後由網(wǎng)帶輸(shū)送入(rù)到超(chāo)聲(shēng)波清(qīng)洗槽中(zhōng)，經過(guò)超聲波(bō)清洗(xǐ)後，由進瓶絞龍(lóng)送到提(tí)升(shēng)撥輪上進入大轉(zhuǎn)鼓(gǔ)上(shàng)被機械手夾住，然後(hòu)旋(xuán)轉(zhuǎn)180°瓶口(kǒu)向下(xià)，並(bìng)隨著(zhuó)大轉盤(pán)順時針轉動。大轉(zhuǎn)盤(pán)下部6組(zǔ)裝有噴針(zhēn)的噴(pēn)水(汽(qì))管跟蹤將噴針(zhēn)插入瓶內按程(chéng)序進(jìn)行二次(cì)循(xún)環(huán)水，一次壓(yā)縮空氣，一(yī)次(cì)新鮮(xiān)水(shuǐ)，再(zài)二次淨化壓縮空氣噴(pēn)洗，同時(shí)在瓶(píng)外也進行水(shuǐ)氣的噴洗(xǐ)，以此完(wán)成瓶(píng)子的(dí)清洗(xǐ)工藝(yì)，洗(xǐ)淨(jìng)瓶子(zǐ)後由(yóu)機械手(shǒu)將(jiāng)瓶(píng)子(zǐ)翻(fān)正(瓶口向上)，再(zài)通(tōng)過撥輪將(jiāng)瓶子送至(zhì)隧道(dào)烘箱中。洗瓶(píng)機(jī)通過變頻調(tiáo)速，調整洗瓶機生(shēng)產能(néng)力；
 

　　瓶(píng)子(zǐ)由洗(xǐ)瓶(píng)機(jī)送進隧道烘箱由(yóu)烘箱的鏈條(tiáo)網(wǎng)帶輸(shū)送至烘(hōng)箱的(dí)預(yù)熱(rè)區，高溫滅菌(jūn)區，冷(lěng)卻區(qū)。zui後滅(miè)菌，去熱(rè)源的瓶送出(chū)烘箱(xiāng)到灌裝(zhuāng)加塞(sāi)機。高(gāo)溫滅(miè)菌區(qū)由循環風機(jī)，加(jiā)熱器，耐高溫過濾器(qì)和排(pái)風機組成一(yī)個循環係(xì)統(tǒng)。潔(jié)淨(jìng)的熱空氣(qì)通過網(wǎng)帶上的(dí)瓶(píng)子(zǐ)不斷的循(xún)環(huán)送(sòng)風。即(jí)達(dá)到對加(jiā)熱(rè)滅菌(jūn)和熱源(yuán)要求，又(yòu)達(dá)到(dào)層流(liú)百級的保護。預熱(rè)端(duān)由(yóu)風(fēng)機和高(gāo)效(xiào)過(guò)濾(lǜ)器(qì)組成(chéng)。熱(rè)風來自滅菌(jūn)段，達(dá)到瓶(píng)子預熱(rè)的目(mù)的。冷(lěng)卻段由(yóu)送(sòng)風機(jī)，高(gāo)效過濾器和(hé)排(pái)風機組(zǔ)成(chéng)一個(gè)係統達(dá)到(dào)冷卻(què)瓶(píng)子和層流(liú)百級的保(bǎo)護(hù)。本(běn)機各部的功能(néng)采(cǎi)用(yòng)PLC控(kòng)製調整，操作(zuò)采(cǎi)用觸摸屏(píng)顯示(shì)的操作。
 

　　瓶子(zǐ)送(sòng)入(rù)西林瓶(píng)灌裝(zhuāng)加(jiā)塞機(jī)。在(zài)這裏被(bèi)整(zhěng)理成(chéng)有(yǒu)序的單列(liè)狀態，並由(yóu)輸(shū)瓶(píng)軌(guǐ)道和(hé)傳送螺杆(gān)帶動(dòng)將其依次通過(guò)灌(guàn)裝，加塞和(hé)壓塞工(gōng)位(wèi)。在灌裝工位(wèi)，對(duì)瓶(píng)子實(shí)行跟(gēn)蹤灌裝，從而實現藥液(yè)的灌(guàn)裝(衝氮(dàn))。灌裝泵(玻璃，不鏽鋼(gāng)，陶瓷，蠕動泵(bèng))。機(jī)械驅動或(huò)伺服驅動(dòng)來(lái)完(wán)成灌裝(zhuāng)，裝(zhuāng)量既可統一調(tiáo)節，也可單獨(dú)微調(tiáo)。灌裝(zhuāng)完成後，逐(zhú)步(bù)進入加塞轉(zhuǎn)盤(pán)，由壓(yā)塞(sāi)輪在運動(dòng)中(zhōng)完成壓塞動(dòng)作。膠塞是通過電磁(cí)振蕩理(lǐ)塞進行(háng)整理，然(rán)後(hòu)沿(yán)軌道下落至(zhì)壓塞輪，並被(bèi)汽吸(xī)住，隨壓塞輪同步轉動，逐個(gè)滾(gǔn)壓緊瓶(píng)口，完(wán)成(chéng)壓塞(sāi)(全塞(sāi)或(huò)半塞)過(guò)程。在整(zhěng)個(gè)工作過程(chéng)中(zhōng)，機器(qì)始(shǐ)終(zhōng)處於(yú)層(céng)流罩的潔(jié)淨度為100級的(dí)層流保(bǎo)護下(xià)。整(zhěng)個(gè)操(cāo)作運行通過PLC程控(kòng)和(hé)人(rén)機界麵來實(shí)現(xiàn)。
 

　　2.1：立(lì)式超聲波洗(xǐ)瓶機
 

　　1)：電壓：380v/50HZ
 

　　2)：總功(gōng)率：17kw
 

　　3)：超聲(shēng)波(bō)功(gōng)率(shuài)：600w   27kHz
 

　　4)：清(qīng)洗(xǐ)範圍：瓶(píng)直(zhí)徑：16-30     瓶(píng)高(gāo)：35-70mm
 

　　5)：生(shēng)產(chǎn)能(néng)力(lì)：300瓶/分(fēn)
 

　　6)：淨(jìng)化(huà)壓縮空氣壓力(lì)：0.2 Mpa
 

　　7)：水壓：0.3-0.4 Mpa
 

　　8)：耗(hào)水(shuǐ)量：0.5m³/h
 

　　9)：耗氣量：45m³/h
 

　　10)：破損率：≤0.1%
 

　　11)：重(zhòng)量：約(yuē)2000kg
 

　　12)：外形尺(chǐ)寸：2100*2250*1350mm
 

　　2.2：熱(rè)風循環隧(suì)道滅菌(jūn)烘箱
 

　　1)：電壓(yā)：380v/50HZ
 

　　2)：總功率(shuài)：≤58kw
 

　　3)：溫度(dù)調(tiáo)節範圍：300℃-350℃
 

　　4)：輸送方(fāng)式(shì)：網帶式(shì)
 

　　5)：輸送帶(dài)有效寬度(dù)：600mm
 

　　6)：層流(liú)淨化等(děng)級：100級(jí)
 

　　7)：冷卻(què)方式(shì)：100級垂直(zhí)層(céng)流(liú)冷卻(què)
 

　　8)：風速控(kòng)製(zhì)：變頻調(tiáo)速
 

　　9)：重(zhòng)量(liáng)：約4000kg
 

　　10)：外(wài)形尺(chǐ)寸(cùn)：4000*2150*2400mm
 

　　注(zhù)：冷卻(què)方(fāng)式：表(biǎo)冷，循環(huán)冷卻(què)可供(gōng)選(xuǎn)用(yòng)
 

　　2.3：液(yè)體灌(guàn)裝(zhuāng)加(jiā)塞(sāi)機
 

　　1)：電壓：380v/50HZ
 

　　2)：總(zǒng)功率(shuài)：2.5kw
 

　　3)：適用(yòng)規格：瓶徑(jìng)≤26mm
 

　　瓶徑(jìng)≤36mm
 

　　瓶徑(jìng)≤50mm
 

　　4)：生產(chǎn)能(néng)力(lì)：6頭(tóu)灌(guàn)裝機(jī)：150瓶(píng)/分(fēn)
 

　　8頭灌裝(zhuāng)機(jī)：200瓶(píng)/分(fēn)
 

　　12頭(tóu)灌裝機：300瓶/分
 

　　5)：裝(zhuāng)量誤(wù)差(chà)：≤±2%   (伺(sì)服≤±1%)
 

　　6)：灌裝形(xíng)式：蠕(rú)動(dòng)泵，注(zhù)射泵(bèng)(玻璃(lí)，陶瓷，不(bù)鏽(xiù)鋼)
 

　　7)：驅(qū)動(dòng)方式：機械(xiè)或伺服(fú)電機
 

　　8)：破(pò)損率(shuài)≤0.1%
 

　　9)：加塞合格率(shuài)：≥98%
 

　　10)：真空泵(bèng)抽氣率：20m³/h
 

　　11)：外(wài)形尺寸：3100*1100*1800mm
 

　　SGXLD係(xì)列(liè)西林(lín)瓶洗烘(hōng)灌(guàn)塞生產聯動綫(xiàn)