西林瓶洗(xǐ)烘(hōng)灌塞(sāi)生(shēng)產(chǎn)聯(lián)動(dòng)綫(xiàn)廠家灌裝生(shēng)產(chǎn)綫

簡要描述(shù)：西林(lín)瓶(píng)洗烘灌塞(sāi)生產聯(lián)動(dòng)綫廠家(jiā)
本(běn)生產綫(xiàn)主要(yào)適用於西林(lín)瓶液體洗瓶，滅菌烘幹，灌裝加(jiā)塞，軋(yà)蓋等生(shēng)產(chǎn)動(dòng)作

產品(pǐn)型號：SGXLD
廠(chǎng)商(shāng)性(xìng)質：生產(chǎn)廠(chǎng)家(jiā)
更(gēng)新(xīn)時間(jiān)：2026-02-05
訪問(wèn) 量(liáng)：9477

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詳細(xì)介紹

品(pǐn)牌	上(shàng)海(hǎi)聖(shèng)灌	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊(jiù)	全新(xīn)

　　西林瓶洗烘(hōng)灌(guàn)塞(sāi)生產聯(lián)動綫廠家

　　脫(tuō)包(bāo)後(hòu)由網(wǎng)帶(dài)輸送(sòng)入到超(chāo)聲波清洗(xǐ)槽中(zhōng)，經過(guò)超聲波清洗(xǐ)後，由(yóu)進瓶絞龍(lóng)送到(dào)提升撥輪上進(jìn)入大轉(zhuǎn)鼓上(shàng)被機械(xiè)手(shǒu)夾(jiā)住，然後(hòu)旋轉180°瓶口(kǒu)向下，並(bìng)隨(suí)著大轉(zhuǎn)盤順時(shí)針(zhēn)轉動。大轉盤下(xià)部6組(zǔ)裝有噴(pēn)針的噴水(汽)管(guǎn)跟蹤(zōng)將(jiāng)噴針插(chā)入瓶(píng)內(nèi)按程序(xù)進(jìn)行(háng)二(èr)次循環水(shuǐ)，一次(cì)壓縮空氣，一次(cì)新鮮(xiān)水，再(zài)二(èr)次(cì)淨化壓(yā)縮空氣噴洗，同(tóng)時在瓶外也進(jìn)行水氣(qì)的噴洗，以此完成瓶子(zǐ)的(dí)清(qīng)洗(xǐ)工(gōng)藝(yì)，洗淨瓶子(zǐ)後由(yóu)機械手將瓶(píng)子(zǐ)翻正(瓶(píng)口向(xiàng)上(shàng))，再通過撥輪(lún)將瓶(píng)子送至隧道烘箱中(zhōng)。洗瓶機(jī)通過(guò)變頻(pín)調速，調整洗(xǐ)瓶(píng)機(jī)生產(chǎn)能力；

　　瓶子由(yóu)洗(xǐ)瓶機(jī)送進隧(suì)道(dào)烘箱(xiāng)由(yóu)烘(hōng)箱(xiāng)的(dí)鏈(liàn)條(tiáo)網(wǎng)帶(dài)輸(shū)送(sòng)至烘(hōng)箱(xiāng)的(dí)預(yù)熱區(qū)，高溫滅菌區，冷卻區。zui後滅菌，去熱源的(dí)瓶送出烘(hōng)箱(xiāng)到(dào)灌裝加塞(sāi)機。高(gāo)溫滅菌區(qū)由循(xún)環風機(jī)，加(jiā)熱器(qì)，耐(nài)高溫過(guò)濾器和(hé)排風(fēng)機(jī)組成一(yī)個循(xún)環係統。潔(jié)淨的(dí)熱(rè)空氣通過網帶上的瓶子不斷(duàn)的循(xún)環(huán)送(sòng)風(fēng)。即達到對(duì)加(jiā)熱(rè)滅菌和熱源(yuán)要求(qiú)，又達到層流百(bǎi)級的保(bǎo)護(hù)。預熱(rè)端(duān)由(yóu)風機和高效(xiào)過(guò)濾器組成。熱(rè)風來(lái)自滅菌段(duàn)，達(dá)到瓶子預熱的目的(dí)。冷卻段由(yóu)送風機，高效(xiào)過(guò)濾(lǜ)器(qì)和(hé)排風機(jī)組成一(yī)個係(xì)統達到冷(lěng)卻瓶子和層流(liú)百(bǎi)級的保(bǎo)護。本機各部(bù)的(dí)功(gōng)能采用PLC控製(zhì)調整，操作(zuò)采用(yòng)觸(chù)摸(mō)屏(píng)顯(xiǎn)示的(dí)操(cāo)作。

　　瓶(píng)子(zǐ)送(sòng)入(rù)西林(lín)瓶灌裝加塞機。在這(zhè)裏被(bèi)整理(lǐ)成有序的單(dān)列狀(zhuàng)態，並由輸瓶軌道和傳送螺杆帶(dài)動將其(qí)依次通(tōng)過灌裝，加塞和壓(yā)塞(sāi)工位。在(zài)灌(guàn)裝工(gōng)位，對瓶(píng)子(zǐ)實行跟蹤(zōng)灌(guàn)裝，從(cóng)而(ér)實現藥液的(dí)灌裝(衝(chōng)氮(dàn))。灌(guàn)裝(zhuāng)泵(玻璃(lí)，不鏽鋼，陶瓷，蠕(rú)動泵)。機(jī)械(xiè)驅動或(huò)伺(sì)服(fú)驅(qū)動來(lái)完成(chéng)灌(guàn)裝(zhuāng)，裝量既可統(tǒng)一調節，也(yě)可單獨(dú)微(wēi)調(tiáo)。灌裝完成後(hòu)，逐步(bù)進入加塞轉(zhuǎn)盤，由(yóu)壓塞(sāi)輪在(zài)運動中完(wán)成壓(yā)塞(sāi)動作。膠塞是通過電(diàn)磁振(zhèn)蕩理塞進行整理，然後沿軌道下落(là)至(zhì)壓(yā)塞輪，並(bìng)被汽吸住，隨壓塞(sāi)輪(lún)同(tóng)步轉(zhuǎn)動，逐個滾壓緊瓶口，完(wán)成壓(yā)塞(全(quán)塞或半塞(sāi))過程。在(zài)整個(gè)工(gōng)作(zuò)過(guò)程中(zhōng)，機器始終(zhōng)處(chǔ)於層流罩(zhào)的潔淨(jìng)度為100級(jí)的(dí)層流(liú)保護下。整個操作運行通(tōng)過(guò)PLC程控和(hé)人(rén)機(jī)界(jiè)麵來實(shí)現。

　　2.1：立式(shì)超(chāo)聲波洗瓶(píng)機

　　1)：電壓(yā)：380v/50HZ

　　2)：總功率(shuài)：17kw

　　3)：超(chāo)聲波功(gōng)率：600w 27kHz

　　4)：清(qīng)洗範圍(wéi)：瓶直徑：16-30 瓶(píng)高(gāo)：35-70mm

　　5)：生產能力：300瓶(píng)/分(fēn)

　　6)：淨化壓縮(suō)空(kōng)氣(qì)壓力：0.2 Mpa

　　7)：水壓(yā)：0.3-0.4 Mpa

　　8)：耗(hào)水量：0.5m³/h

　　9)：耗氣量：45m³/h

　　10)：破損率：≤0.1%

　　11)：重量：約2000kg

　　12)：外形尺寸(cùn)：2100*2250*1350mm

　　2.2：熱風(fēng)循環(huán)隧(suì)道滅(miè)菌烘箱

　　1)：電壓(yā)：380v/50HZ

　　2)：總(zǒng)功率(shuài)：≤58kw

　　3)：溫度調節(jié)範(fàn)圍：300℃-350℃

　　4)：輸送(sòng)方式：網帶式(shì)

　　5)：輸(shū)送(sòng)帶有(yǒu)效寬度：600mm

　　6)：層(céng)流淨化等(děng)級：100級

　　7)：冷(lěng)卻方式(shì)：100級(jí)垂直(zhí)層(céng)流冷(lěng)卻

　　8)：風速控製(zhì)：變頻調速(sù)

　　9)：重(zhòng)量(liáng)：約(yuē)4000kg

　　10)：外(wài)形(xíng)尺(chǐ)寸：4000*2150*2400mm

　　注(zhù)：冷(lěng)卻(què)方(fāng)式：表冷(lěng)，循(xún)環冷卻可供選用

　　2.3：液(yè)體灌(guàn)裝加(jiā)塞(sāi)機(jī)

　　1)：電(diàn)壓：380v/50HZ

　　2)：總功(gōng)率：2.5kw

　　3)：適(shì)用(yòng)規(guī)格(gé)：瓶(píng)徑(jìng)≤26mm

　　瓶徑≤36mm

　　瓶徑≤50mm

　　4)：生(shēng)產能力：6頭灌裝機：150瓶/分

　　8頭灌(guàn)裝機：200瓶/分

　　12頭(tóu)灌(guàn)裝(zhuāng)機：300瓶/分(fēn)

　　5)：裝(zhuāng)量誤(wù)差：≤±2% (伺(sì)服(fú)≤±1%)

　　6)：灌(guàn)裝(zhuāng)形(xíng)式(shì)：蠕動泵，注射泵(玻璃(lí)，陶(táo)瓷，不鏽鋼)

　　7)：驅動(dòng)方(fāng)式(shì)：機械(xiè)或(huò)伺(sì)服電機

　　8)：破(pò)損率≤0.1%

　　9)：加塞合格率(shuài)：≥98%

　　10)：真空泵抽(chōu)氣率：20m³/h

　　11)：外形(xíng)尺寸：3100*1100*1800mm

　　西(xī)林(lín)瓶洗(xǐ)烘灌(guàn)塞生產(chǎn)聯(lián)動綫廠(chǎng)家

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